Equipceramic se adjudica un nuevo e importante proyecto en Argelia para Briqueterie Altrapco.

El proyecto de Briqueterie Altrapco contempla la construcción de una fábrica completa en Bordj-Bou-Arreridj (Argelia), para la producción de bovedillas como pieza base y con la posibilidad de fabricar también ladrillos huecos. La capacidad de esta unidad de producción será de 110.000t/año de bovedillas y 150.000 t/año de ladrillos huecos.

Puesto que se trata de una instalación llaves en mano que comprende todo el proceso de fabricación desde la línea de preparación de tierras hasta el empaquetado, Equipceramic ha tenido dos papeles fundamentales: asesor y proveedor.

Tal y como ya veníamos anunciando, Equipceramic ha actuado como prescriptor de la maquinaria más adecuada que debe componer la línea de preparación de tierras de esta unidad, en función de las propiedades de la arcilla que Altrapco utilizará como materia prima y siempre con el objetivo de obtener un alto nivel de calidad al final del proceso.

Como proveedor, nuestra compañía ha diseñado una línea de fabricación que permite producir bovedillas de 530x160x200, un tipo de unidad que constituye una novedad para el mercado argelino y que parece disfrutar de una buena acogida. Así mismo, será posible la producción de diversos formatos de ladrillos huecos para atender a las diferentes demandas del mercado.

Esta solución multi-producto ha determinado la exigencia de dotar los mecanismos de manutención, carga de secadero, apilado, desapilado y empaquetado de una gran flexibilidad para adaptarse a las diferentes medidas y formatos de los productos a fabricar.

Entre los recursos dedicados a este fin, debemos mencionar el uso de volteadores abatibles, necesarios para la fabricación de bovedillas, y sobretodo destacar la instalación de robots tanto para el apilado de material sobre vagonetas como para el desapilado. La contribución de los robots no sólo permite un alto nivel de adaptabilidad sino también la precisión y suavidad necesarias para lograr un producto final de alta calidad.

En términos de secado y cocción del material, dos etapas fundamentales en este tipo de unidades de producción que requieren de un alto grado de ingeniería, nuestro equipo ha previsto un secadero Barna y un Horno Gaudí convenientemente equipados para asegurar el éxito de ambos procesos.

Para la última etapa del proceso se ha diseñado un sistema automático de paletizado y empaquetado de paquetes con fleje que, siguiendo la línea de flexibilidad aplicada a todo el proyecto, también permite la descarga directa del material a camión.

Nuestro departamento eléctrico-electrónico se ha encargado de personalizar e integrar un avanzado sistema EQC APP que ofrece amplias ventajas tanto para la gestión y dirección de la fábrica: visualización de producciones, control de tareas, gestión de usuarios, histórico de datos; como para su funcionamiento cotidiano: visualización y control del estado de los accionamientos y sensores, regulación automática, gestión de recetas del horno, seguimiento y control de los procesos de secado y de cocción, información sobre alarmas y aportación de muchos otros datos que permitirán a los propietarios de Altrapco obtener el máximo rendimiento de su fábrica.

Briqueterie Altrapco y Equipceramic estamos trabajando conjuntamente para realizar este proyecto en el menor tiempo posible. El objetivo es poder tener esta unidad en producción en 12 meses.